Detaljer som vi CNC-Svarvat / skall svarva (OBS, ej trä)

[DW]

Körde lite M25x1.5 gängor i Emcon idag och resultatet blev inte så dumt. HM platta
Lite vatten kvar i gängorna som ser ut som spån.

IMG_0168.JPG

[Mr3D]

DW, Jag tror 1972 är ett automatstål, med tanke på att 1914 är det.
Det muttrarna du svarvat var riktigt snygga!

[DW]

marsmi
Jag såg ditt fina jobb först idag, att jobba i mässing är både kul och tacksamt material men det kräver sin man oavsett och där ser jag att du har erfarenhet.
Mycket välgjorda horn och kul med en historia som förgyller tråden

Mr3D
Jag gjorde några försök att finna SS-1972 och kom fram till att det är ett olegerat eller låglegerat stål och jag tror faktiskt det är ett sätthärningstål.
Det ändrar ju inte ditt resultat men om det är låglegerat är de ofta tacksamma vad gäller att få fin yta på men kan vara svåra att bearbeta.
Nu finns det en uppsjö så det är ingen måttstock.

Så här beskriver Terro System dessa:
Olegerade stål är i stort allmänna konstruktionsstål till exempel kolstål. De har utvecklats för att användas i svetsade konstruktioner.

Låglegerade stål kännetecknas av att de legerats med, upp till några procent, hållfasthetshöjande legeringselement. Dessa stål används också i stor utsträckning där krav ställs på en speciall hållfasthet vid förhöjd temperatur. Låglegerande stål är är ofta avsedda för viss typ av värmebehandling tex. seghärdning.

En bra sida som behandlar olika normer och stålsorter på Dormer är:

http://www.google.se/#hl=sv&tbo=d&sclie ... 80&bih=818

[Mr3D]

Nu har jag varit igång igen. Det blev en stegmotorhållare för en NEMA23 motor, i mitten är det en presspassning för ett 6001 lager. Den är tillverkad i aluminium, jag vet inte exakta legeringen men tror det är en 60** eller 70** legering.

IMG_8690 copy small.jpg

[Mr3D]

Går ju att diskutera om denna ska räknas som svarvad eller fräst men eftersom jag körde den i en svarv så räknar jag den som svarvad.

IMG_9129 copy small.jpg

IMG_9131 copy small.jpg

[Open]

Senaste svarvningen.

Jag laddade upp en video också.


Efter första bearbetning


Biten då den är färdig

[Open]

Den andra delen som den förra lilla biten sätts fast i.

Även ett videoklipp här --->

[Meduza]

Tänkte väcka denna tråd lite då det var lite länge sedan jag såg något i den

Däremot så var min senaste svarvning (i går natt) inte CNC utan manuell svarvning, men jag smyger in bilden ändå då den är välrelaterad till ämnet.

2013-11-28 02.27.56.jpg

Det som är gjort är alltså att svarva ner diametern så att den passade fjädern jag hittades innerdiameter med lite marginal, med ca en mm större ytterdiameter högst upp så att det blir presspassning på fjädern där men att den rör sig helt fritt längs resten.

Det är några som har lyckats kasta chucknycklar i vår manuella Emco Maximat Super 11 nere på Stockholm Makerspace (som tur är helt utan skador), men nu blir det förhoppningsvis inga fler såna incidenter...

EDIT: Fetmarkerade "manuella"

[jihe]

Jag är inte speciellt förtjust i den där typen, jag har plockat bort fjädrarna från mina nycklar. Speciellt när man skall indikera in något i fyrbackaren är det riktigt jobbigt. Men även på trebackschucken tycker jag den är i vägen.

Men man skall förstås inte förringa risken med chucknycklar. Jag såg en riktigt smart lösning på det någonstans i form av en hållare med strömbrytare kopplad till nödstoppet. Satt inte nyckeln i hållaren gick det inte att starta maskinen.

[X-IL]

Bra initiativ (både att väcka tråden och att fixa fjädern). Vi har en fjädrande hylsa som löper utanpå chucknyckeln till den kinestyska(Optimum) svarven här på jobbet, men den har lite för stark fjäder så det blir väldigt svårt att både hålla i arbetsstycket och skruva fast det samtidigt. Själv skall jag nog implementera en brytare som går till nödstopp på frekvensomformaren där jag måste stoppa ner nyckeln innan jag får snurr på svarven.


EDIT: Jihe kom emellan med typ precis samma information

[Meduza]

Jihe: Så som vår svarvs styrsystem är kopplad för tillfället så krävs det en del ombyggnad i styrningen för att kunna koppla in en sådan brytare för chucknyckeln utan att det medför andra risker, vi har funderat på den varianten.

Sätter man den brytaren/kontaktorn för chucknyckeln före skyddsbrytaren så kommer vi slita ut den i förtid då det är en sådan självhållande variant, och sätter vi den efter den brytaren så börjar chucken snurra direkt när man stoppar i chucknyckeln om man har missat att vrida tillbaka brytaren till 0, vilket är lika farligt det, det krävs lite smartare logik än så.

Håller med om att det är jobbigt att behöva pressa in chucknyckeln, men å andra sidan så hellre det än kroppsskador av flygande chucknycklar, det är många olika personer som använder svarven och folk kommer garanterat att glömma chucknyckeln i annars då många också är nybörjare och inte har svarvat mer än lite introduktionskurs.

Är det allt för jobbigt om man tex ska centrera något i fyrbackschucken så finns det en till chucknyckel utan fjäder som går att plocka fram, men det ligger undangömd för tillfället för att den inte ska användas av slentrian, men frågar man mig så


X-IL: Troligtvis blir det ombyggnad av svarven till VFD någon gång i framtiden, och då blir det garanterat en brytare till E-stop ingången, men det är nog i storleksordningen år kvar innan det blir aktuellt.

Fjädern kommer från en trasig dispenserpenna för lödpasta för övrigt


Och till sist, en liten film på funktionen: https://www.dropbox.com/sc/wyuf3en20p8uf5z/2tzNHoMMUs

[kankki]

Ni gjorde mig att söka på "Lathe accident" på Google.. Det borde jag inte ha gjort

[Meduza]

kankki: Nej om du inte vill se väldigt grafiska bilder och filmer ska du nog undvika det sökorden, svarvar kan ge upphov till riktigt elaka skador, flygande chucknycklar är bara en av riskerna...

[kankki]

Ja, verkligen. Finns kraft i chucken.

[tecno]

Ett hett tips är att ordna med en hållare för chucknyckeln med ENABLE funktion, dvs spindeln kan EJ startas om inte chucknyckeln ligger i hållaren.
Sådan funktion är på G till min svarv (varit länge på G..... )