Svarva spindel till "4e axel"

[swapper]

Ok!
Nytt försök idag, borrade hål och skruvade fast en platta.
Ungefär samma problem med att hela svarven skriker och skakar även vid väldigt måttliga skärdjup.


Testat två olika skär, ett sandvik med ganska stor radie och ett med väldigt liten radie.
Det med mindre radie skär något bättre.

IMG_3698.JPG

[tecno]

Korta av utligget på verktyget till ett minimum, är gejdrarna tighta i tvärsliden? Testa minimal ändring av höjd på inställningen av verktyget.
Får du nån skillnad på olika varvtal? Tänk på att ha rätt ingrepp så att vändskäret gör sitt jobb = för lite och det bara skaver. Har du nåt HSS verktyg att prova med?

[swapper]

Testat och justerat enligt förslagen. Nu går det frammåt utan att svarven hoppar ut genom dörren
Lägsta hastighet (60 rpm) viktat ner svarven med ett antal kg så dämpas resonansen avsevärt.
Riktigt kort utatick och tajtat åt.
Märker att det går mycket stabilare närmre chucken än vid dubbdockan.

Film på ok körning.

[säter]

Öka på matningen rejält. Testa att dubbla.
Minska skärdjupet om svarven inte mäktar med.
Det borde även gå att höja varvtalet.

[swapper]

Testat och det kör på rätt bra med dubbla matningen och kan även köra högre varvtal.
Troligen har vikterna gjort sitt för att dämpa resonansen.
Dock väldigt olika finish nära chucken och ute vid dubbdockan, undrar varför det är så stor skillnad?
Får även på vissa ställen vid finkörning en "bula" på vissa ställen, är det gejdrarna som är slitna tro som gör det?

Övade lite på att få till en bra lagerpassning på axeln i ena änden och även se så jag kan få en bra finish.
Började läsa lite på SKFs sida om toleranser för mitt lager men jag skulle bara vilja dubbelkolla med er:

Följande får jag fram efter att ha följt SKF Bearing Calculator.
Hur skall jag läsa detta exakt?
Om jag kör axeln 75.02 mm är jag rätt på det då?

Tydligen är detta en "Shaft tolerance class g6" vad ilustrationen på sidan visar så är detta en "loose fit"

Capture.PNG

Tack för all hjälp så långt!

[säter]

Jag tycker dubben ser onödigt lång ut.
Prova den andra du hade på bild.

[swapper]

Nu du Säter snackar vi
Vilken skillnad det blev, alla småändringar och sen bytte dubb till den kortare så är det väldigt snarlik finish inne vid dubben och chucken.

För resultat:


Då jag nu kunde köra finpass över hela så mätte jag koningen på biten och ser ut som det blir en 0.1mm koning över ca 15-20cm
Är det att justera in dubbdockan ?

Den lilla "bullen" kommer fortfarande mitt på men är max 0.02mm men känns med fingrarna.

Tack för hjälpen så långt!

[H.O]

Viss skillnad i finish

Visar också hur viktigt det är med rätt parameterar. Jag bygger en CNC-fräs/svarv i plywood, jag vill kunna bearbeta stål med den men jag har ingen brådska så jag kan ta små skär och mata långsamt funkar liksom inte så bra i praktiken

[säter]

Nu du Säter snackar vi

Roligt att det vart att fungera bättre.

Man ska vara lite försiktig med att börja skruva på dubbdockan om man inte har en god anledning.
Ofta är det inte dubbdockan som är feljusterad, utan det är svarven som är dåligt riktad.
Nu vet jag inte hur din svarv ser ut, står den på golvet på fyra fötter?

Om det ska kona åt något håll, då tycker jag att det är bäst om det blir tjockare mot chucken.
Då har man möjligheten att "knacka" någon hundradel under finskärets gång, men en tiondel är för mycket att knacka.

Har du tillgång till en diamantslipskiva?
Jag skulle rekomendera att slipa skäret på ovansidan, så att man får lite rejäl spånvinkel.
Detta brukar göra underverk när man ska köra veka uppsättningar.
Det här gäller bara för finskären.

Den där bullen du får, kan du veva över med indikatorklocka på färdigsvarvad detalj, och se hur det verkar?

[säter]

jag har ingen brådska så jag kan ta små skär och mata långsamt funkar liksom inte så bra i praktiken

Nej, faktum är att många gånger är det tvärt om.
Det gäller att få maskinen att "spänna upp".