Forma plåt
- MadModder
- Co Admin
- Inlägg: 29995
- Blev medlem: 6 september 2003, 13:32:07
- Ort: MadLand (Enköping)
- Kontakt:
Forma plåt
Jag måste göra en liten fördjupning i en plåt, för att en skruv inte ska vara ivägen på utsidan. Bilden är inte skalenlig.
Men hur är bäst att göra?
Funderade på om jag har en bit MDF eller nåt under, som jag gör en urgröpning i med hålsåg, så djup som jag vill ha fördjupningen.
Sen tar jag plåten och lägger den på, och sen en till MDF-bit, med ett hål precis över det första, fast mindre.
Spänner ihop bitarna allt vad det går, och sen tar jag en massiv stålstav, sätter den i hålet, och drämmer till utav bara fan med en slägga. Kan det funka tro?
Men hur är bäst att göra?
Funderade på om jag har en bit MDF eller nåt under, som jag gör en urgröpning i med hålsåg, så djup som jag vill ha fördjupningen.
Sen tar jag plåten och lägger den på, och sen en till MDF-bit, med ett hål precis över det första, fast mindre.
Spänner ihop bitarna allt vad det går, och sen tar jag en massiv stålstav, sätter den i hålet, och drämmer till utav bara fan med en slägga. Kan det funka tro?
- Mizzarrogh
- Inlägg: 20344
- Blev medlem: 10 september 2006, 12:32:49
- Ort: Somewhere over the rainbow... (Hälsingeskogen)
Möjligen, om den inte kommer att dra ihop sig kring ytterkanterna, men verkar rätt tänkt i allafall, är det alu skall det nog inte vara något problem, tänk på att plåten blir tunnare i propotion till nedsänkningen bara.
Har hamnat i samma bryderi, gissar du vill göra nedsänkningar för skruvskallarna i ett apparatchassi?
Har hamnat i samma bryderi, gissar du vill göra nedsänkningar för skruvskallarna i ett apparatchassi?
- Mizzarrogh
- Inlägg: 20344
- Blev medlem: 10 september 2006, 12:32:49
- Ort: Somewhere over the rainbow... (Hälsingeskogen)
man svarvar till don och annhåll och pressar ut bucklan, stort skruvstycke är bra press, en liten hydraldomkraft i ram är en bättre sak
det svåra är att linjera donet och annhållet
men om man borrar ett hål och har en pinne igenom både donet och annhållet så är den saken löst
sen kan man ju göra det på mera kul sätt, ett annhåll och lite snabbt sprängämne ovanför ger bra resultat, hexogen rekomenderas
eller varför inte hydralisk utpressning av plåten, då annvänder man vatten eller olja med några hundratals kilo per kvadratcentimeter som don
fulknepet är stor stålkula och annhåll i kraftigt gummi, funkar det med
det svåra är att linjera donet och annhållet
men om man borrar ett hål och har en pinne igenom både donet och annhållet så är den saken löst
sen kan man ju göra det på mera kul sätt, ett annhåll och lite snabbt sprängämne ovanför ger bra resultat, hexogen rekomenderas
eller varför inte hydralisk utpressning av plåten, då annvänder man vatten eller olja med några hundratals kilo per kvadratcentimeter som don
fulknepet är stor stålkula och annhåll i kraftigt gummi, funkar det med
Har du en hydraulpress typ hydrauldomkraft så hade jag kunnat rek det då det är lätt att kontrollera och få till bra med än att drämma till en fördjupning med en slägga. Har använd en enklare rigg jag gjorde för ett antal år sedan med en 5 Ton hydrauldomkraft och det har än så längre inte varit något som hållit emot 5 Ton. Sedan då det går så långsamt så har man hela tiden koll på det och det behövs inga stora krafter heller.
Om den delen du skall göra fördjupningen med har rundande kanter så skall det inte bli några märken efter den.
Om den delen du skall göra fördjupningen med har rundande kanter så skall det inte bli några märken efter den.
Så skall det se ut.
Nej, det kräver hyfsat kraftiga bitar för att hålla emot 5 ton utan att ändra form kan jag säga. Dom plattorna som jag använder som tryckplatta och som platta under pressen är lite drygt 2 cm tjocka massiva plattor där plattorna sedan sitter ihop med 4 helgängade stänger.
Det lite roliga är att vid 5 Ton så bågnar den övre plattan lite drygt 1 mm och då är ändå inte denna platta mer än runt 15 x 10 cm stor där gängstängerna sedan ligger några cm innanför kanten. Gängsstängerna som håller samman allt ändras i längd ca 2 mm vid detta tryck så jag får spänna om skruvarna lite då och då. Men jag har kollat upp hållfasthets siffor på dessa stänger innan jag köpte dom och lagt till en hel del mariginal så dom skall hålla utan problem.
Nej, det kräver hyfsat kraftiga bitar för att hålla emot 5 ton utan att ändra form kan jag säga. Dom plattorna som jag använder som tryckplatta och som platta under pressen är lite drygt 2 cm tjocka massiva plattor där plattorna sedan sitter ihop med 4 helgängade stänger.
Det lite roliga är att vid 5 Ton så bågnar den övre plattan lite drygt 1 mm och då är ändå inte denna platta mer än runt 15 x 10 cm stor där gängstängerna sedan ligger några cm innanför kanten. Gängsstängerna som håller samman allt ändras i längd ca 2 mm vid detta tryck så jag får spänna om skruvarna lite då och då. Men jag har kollat upp hållfasthets siffor på dessa stänger innan jag köpte dom och lagt till en hel del mariginal så dom skall hålla utan problem.