Blir riktigt snyggt!

Va kul! Det går säkert, släng iväg ett mejl till honom om du inte lyckas så fixar han det. Om du inte kan justera uppgifterna så har du hittat en grej som han får ända.

Nej, det är bara svenska till en början i alla fall. Men Jay som som skapat sidan är en Indisk kille och kan bara engelska. Jag har insett att sidan borde vara på svenska, när den är menad för svenskar..... Ska prata med honom om det

En driven kompis håller på att starta upp en plattform för personer som behöver saker tillverkade och givetvis företag/personer som kan tillverka.
Så prova gärna denna sida och var inte blyga att komma med åsikter om sidan.

https://www.agileparts.se

Enda tipset från mig är att köpa en ordentlig plasma med pilotbåge. Inte någon Kina modell som stör ut allt i sin närhet. Sen har jag kört med Proma Thc och det tycker jag är en bra grej....

den används i fräsar för att hålla fast materialet. Chucken borde även kunna roteras och låsas, men den såg lite rostig ut

Varför funkar inte det? Min upplevelse av korthålsborrar är att dom brukar vara väldigt bra vid ojämna/vinklade ytor, har iofs aldrig dubb borrat före...

tycker det ser stabilt ut.... men stickstål tycker ju inte om sidotryck, så vinkeln mot ytan är rätt viktig

det måste ju vara lite nervöst med invändiga svarvningen! =) Grymt imponerad att du vågar ta så många olika och svåra jobb!

har du avbrutit programmet innan det har kört färdigt? Isf kan nollpunktsförskjutningen adderas till nästa program...

löste föregående problem med att helt enkelt lägga in en extra z förflyttning efter skärslut. Funkar prima =)

Senaste grejen

Grattis!!

Fan va skönt när det funkar

gjorde en m kod för att slå på knappen. M601 döpde jag den till. Det är alltså en .m1s fil som man lägger in under macros i mach3, som man sedan kallar på i sitt cam program. Såhär såg den koden ut If GetOemLed(24) = false Then DoOEMButton(123) End If Jo fördröjningen sker med en G04 Pxx

nu har jag testat att slå på thc:n just efter m03, men då stannar programmet där.....

det har dykt upp ett problem som jag har börjat reflektera på väldigt mycket nu när jag har skurit lite tunnt rostfritt stål som böjer sig en del... Min plasma går inte alltid upp till "safe Z" efter den har skurit... Siffrorna i mach3 rör på sig i z+ riktning fast i verkligheten står den ...